KS3000-CZ-2 充氣柜（環(huán)保柜）全自動去水分系統(tǒng)

KS3000-CZ-2 充氣柜（環(huán)保柜）全自動去水分系統(tǒng)

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本設(shè)備目前已應(yīng)用于泰事達(2臺）、江蘇大燁、浙江默颶、珠海西格碼、平頂山庫柏、奧克斯（2024年5月）、海興（2024年6月）等；

中壓環(huán)保柜去水分是個系統(tǒng)性問題，比較復雜，解決起來困難，相比較而言，本方案更簡單可行。

本產(chǎn)品已向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請并獲得專利
軟件部分已經(jīng)向上海市軟件協(xié)會申請軟件產(chǎn)品證書

向國家版權(quán)局申請計算機軟件著作權(quán)登記證書

多年經(jīng)驗積累，請勿仿制。

 
本方案主要功能特點：
本方案適用于10-35KV SF6充氣柜、環(huán)保柜等生產(chǎn)過程的去除水分,環(huán)保柜等設(shè)備方案有所差異；
本方案可快捷一次性全自動去除微水，達到水分達標并自動停機；
（由于各家方案不同，具體參數(shù)見雙方溝通的技術(shù)協(xié)議）

根據(jù)多年的試驗和顧客應(yīng)用，為確保干燥效果和效率的確定性，所有柜子必須具備兩個閥，而且兩閥之間相隔越遠越好；

根據(jù)實測，2間隔環(huán)保柜，處理水分到100ppm以下，30分鐘左右。

本方案工作流程：
（氦）真空箱檢測完成之后充入SF6---出（氦）真空箱---接上本設(shè)備管路--首次使用設(shè)定參數(shù)，一鍵開機---充氣回收一進一出----連續(xù)循環(huán)---在線水分測試（測試回收氣體水分）---測試合格---充氣到出廠壓力值---自動停機；

主頁面：

1、顯示工作狀態(tài)，工作流程

2、主頁面下方有4個選項：循環(huán)干燥、補氣、干燥器活化、返回

主頁面下方：微水測試顯示頁面

系統(tǒng)組成：氣體干燥過濾模塊、微水測試模塊、抽真空與壓縮模塊、管路、電磁閥 、微電腦全自動控制模塊；
氣體干燥過濾模塊：
該設(shè)備包含一套水份干燥過濾裝置，一套干燥模塊復活裝置一套壓力可調(diào)系統(tǒng)。
壓力可調(diào)系統(tǒng)：在設(shè)計壓力范圍內(nèi)，可通過微電腦設(shè)置；
干燥模塊復活裝置：點擊“干燥器活化”（主頁面選擇項），一鍵啟動，自動完成干燥模塊復活流程，自動結(jié)束。
為了不影響工作效率，干燥模塊復活裝置盡量選擇在非工作時間開啟。
水份干燥過濾裝置，回收氣體經(jīng)過該裝置時，水分子和顆粒性雜質(zhì)被過濾，SF6可以經(jīng)過。
微水測試模塊：采用進口傳感器內(nèi)置在系統(tǒng)管路內(nèi)，微水測試數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上；，可顯示回收時的微水；

微水測試模塊的顯示頁面：左側(cè)為露點值，右側(cè)上方ppm 為微水值；

抽真空與壓縮機模塊：將氣室內(nèi)氣體回收到本設(shè)備內(nèi)，經(jīng)過干燥之后，回充到氣室內(nèi)；微水處理結(jié)束后，氣室壓力維持到出廠壓力值。
 
控制部分：18“

1、可設(shè)置干燥過程的充氣最高壓力；可設(shè)置出廠交付的充氣壓力；
2、可設(shè)置回收最低壓力；
3、通過壓力傳感器精準獲得壓力值；

操作人員使用中
 
通用技術(shù)參數(shù) 

 
 單間隔充氣柜，氣室大小約160L（該數(shù)據(jù)為某客戶實際測試值，供參考）

配置清單

左端為備用氣體入口，右端和產(chǎn)品連接，一進一出