KS3000-CZ-2 充氣柜(環(huán)保柜)全自動去水分系統(tǒng)
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本設(shè)備目前已應(yīng)用于泰事達(2臺)、江蘇大燁、浙江默颶、珠海西格碼、平頂山庫柏、奧克斯(2024年5月)、海興(2024年6月)等;
中壓環(huán)保柜去水分是個系統(tǒng)性問題,比較復雜,解決起來困難,相比較而言,本方案更簡單可行。
本產(chǎn)品已向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請并獲得專利
軟件部分已經(jīng)向上海市軟件協(xié)會申請軟件產(chǎn)品證書
向國家版權(quán)局申請計算機軟件著作權(quán)登記證書
多年經(jīng)驗積累,請勿仿制。
本方案主要功能特點:
本方案適用于10-35KV SF6充氣柜、環(huán)保柜等生產(chǎn)過程的去除水分,環(huán)保柜等設(shè)備方案有所差異;
本方案可快捷一次性全自動去除微水,達到水分達標并自動停機;
(由于各家方案不同,具體參數(shù)見雙方溝通的技術(shù)協(xié)議)
根據(jù)多年的試驗和顧客應(yīng)用,為確保干燥效果和效率的確定性,所有柜子必須具備兩個閥,而且兩閥之間相隔越遠越好;
根據(jù)實測,2間隔環(huán)保柜,處理水分到100ppm以下,30分鐘左右。
本方案工作流程:
(氦)真空箱檢測完成之后充入SF6---出(氦)真空箱---接上本設(shè)備管路--首次使用設(shè)定參數(shù),一鍵開機---充氣回收一進一出----連續(xù)循環(huán)---在線水分測試(測試回收氣體水分)---測試合格---充氣到出廠壓力值---自動停機;
主頁面:
1、顯示工作狀態(tài),工作流程
2、主頁面下方有4個選項:循環(huán)干燥、補氣、干燥器活化、返回
主頁面下方:微水測試顯示頁面
系統(tǒng)組成:氣體干燥過濾模塊、微水測試模塊、抽真空與壓縮模塊、管路、電磁閥 、微電腦全自動控制模塊;
氣體干燥過濾模塊:
該設(shè)備包含一套水份干燥過濾裝置,一套干燥模塊復活裝置一套壓力可調(diào)系統(tǒng)。
壓力可調(diào)系統(tǒng):在設(shè)計壓力范圍內(nèi),可通過微電腦設(shè)置;
干燥模塊復活裝置:點擊“干燥器活化”(主頁面選擇項),一鍵啟動,自動完成干燥模塊復活流程,自動結(jié)束。
為了不影響工作效率,干燥模塊復活裝置盡量選擇在非工作時間開啟。
水份干燥過濾裝置,回收氣體經(jīng)過該裝置時,水分子和顆粒性雜質(zhì)被過濾,SF6可以經(jīng)過。
微水測試模塊:采用進口傳感器內(nèi)置在系統(tǒng)管路內(nèi),微水測試數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上;,可顯示回收時的微水;
微水測試模塊的顯示頁面:左側(cè)為露點值,右側(cè)上方ppm 為微水值;
抽真空與壓縮機模塊:將氣室內(nèi)氣體回收到本設(shè)備內(nèi),經(jīng)過干燥之后,回充到氣室內(nèi);微水處理結(jié)束后,氣室壓力維持到出廠壓力值。
控制部分:18“
1、可設(shè)置干燥過程的充氣最高壓力;可設(shè)置出廠交付的充氣壓力;
2、可設(shè)置回收最低壓力;
3、通過壓力傳感器精準獲得壓力值;
操作人員使用中
通用技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 技術(shù)規(guī)格 |
1 | 外形尺寸(LBH) | 1200*950*1600 |
2 | 重量(Kg) | <=500 |
3 | 電源 | AC380 |
4 | 功率 (Kw) | <=5 |
5 | 一次活化吸收水分量(Kg) (<30ppm) | >=1.0 |
單間隔充氣柜,氣室大小約160L(該數(shù)據(jù)為某客戶實際測試值,供參考)
耗時(min) | 初始微水值 (ppm) | 結(jié)束微水值(ppm) |
20 | 700 | 12 |
27 | 1100 | 10 |
配置清單
序號 | 名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 充氣柜全自動去水分系統(tǒng) | KS3000-CZ | 1 | |
2 | 和充氣柜相連自封管路和接頭 | 套 (2米) | 1 | 根據(jù)需方產(chǎn)品接頭定制自封閥 |
3 | 和40L氣瓶相連自封接頭 | 套 | 1 | 根據(jù)需方不同規(guī)格定制 |
5 | 說明書 | 本 | 1 | |
6 | 合格證 | 頁 | 1 |
左端為備用氣體入口,右端和產(chǎn)品連接,一進一出